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Dettagli dei prodotti

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separatore di metalli non ferrosi
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Separatore a correnti parassite Xrido per il riciclaggio di metalli non ferrosi - Tasso di separazione del 99%

Separatore a correnti parassite Xrido per il riciclaggio di metalli non ferrosi - Tasso di separazione del 99%

Marchio: Xrido
Numero di modello: Customizable
Condizioni di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,Negotiable
Informazione dettagliata
Certificazione:
CE ISO TUV
place of origin:
Henan, China
brand name:
Xrido
video outgoing-inspection:
Provided
machinery test report:
Provided
core components:
PLC, Engine, Bearing
warranty:
1 Year
power (kw):
55
weight (kg):
800
key selling points:
Automatic
Capacity:
200-300kg/day, 300-500kg/day, 500-700kg/day, 700-900kg/day, 900-1100kg/day, 200-1000kg/h
Application:
Aluminum-plastic Waste Treatment
Function:
Separate Aluminum Steel
Voltage:
380V 50Hz 3Phase/Customized
Advantage:
High-cost Efficiency
Separation rate:
99%
Feature:
Easy Operation
Product Name:
Eddy Current Separator
Delivery Time:
2-30 Working Days
Evidenziare:

Separatore a correnti parassite per il riciclaggio dei metalli

,

Separatore di metalli non ferrosi con tasso del 99%

,

Separatore di metalli Xrido ad alta efficienza

Descrizione di prodotto
Separatore a Correnti Parassite per la Selezione di Metalli Non Ferrosi
Separatore a correnti parassite avanzato per la separazione efficiente di metalli non ferrosi da rottami di acciaio e altri materiali con un tasso di separazione del 99%.
Specifiche del Prodotto
Attributo Valore
Luogo di Origine Henan, Cina
Marchio Xrido
Componenti Principali PLC, Motore, Cuscinetto
Garanzia 1 Anno
Potenza 55 kW
Peso 800 kg
Capacità Da 200-300 kg/giorno a 900-1100 kg/giorno o 200-1000 kg/h
Voltaggio 380V 50Hz 3Fase/Personalizzato
Descrizione del Prodotto
Il separatore a correnti parassite utilizza principi elettromagnetici per separare i metalli non ferrosi conduttivi (rame, alluminio) dai residui di acciaio. Quando i metalli passano attraverso il campo magnetico alternato ad alta frequenza, le correnti parassite indotte creano campi magnetici opposti che spingono i metalli in avanti, ottenendo una separazione efficiente dai materiali non metallici.
Eddy current separator machine overview
Componenti Principali
Il sistema è composto da:
  • Rullo magnetico permanente
  • Sistema di trasporto del materiale (nastro trasportatore, rullo di trasmissione, motore di riduzione)
  • Vibratore di alimentazione e alimentazione di controllo opzionali
Eddy current separator components Eddy current separator operation
Parametri Tecnici
Larghezza del Nastro (mm) Spazio Effettivo (mm) Motore di Separazione (kw) Motore di Trascinamento del Nastro (KW) Motore del Tavolo Vibrante (kw) Materiale Piccolo (m³/h) Materiale Grande (m³/h)
450 320 3 0.55 120 3 6
580 420 3 0.55 120 4 8
650 520 4 0.75 120 5 10
800 620 5.5 0.75 120 7 14
1000 820 5.5 1.1 2*120 9 18
Ambito di Applicazione
Questo separatore è ampiamente utilizzato in vari settori per il recupero di metalli non ferrosi con un'efficienza superiore al 98%:
  • Impianti di frantumazione di rottami di acciaio: Selezione di metalli non ferrosi dai residui
  • Smantellamento di automobili: Lavorazione di materiali di veicoli frantumati
  • Riciclaggio di rifiuti elettronici: Recupero di metalli da frammenti di circuiti stampati
  • Riciclaggio del vetro: Rimozione di parti in alluminio/rame dal vetro rotto
  • Gestione dei rifiuti: Selezione di lattine di alluminio e tappi di bottiglia dai rifiuti domestici
  • Riciclaggio della carta: Separazione dei metalli dai residui della fabbricazione della carta
Application in scrap processing Industrial application Material separation process
Caratteristiche Tecniche
  • Funzionamento automatico con facile installazione
  • Design del sistema magnetico eccentrico con intensità di campo di 3000-3500Gs
  • Aumenta il tasso di recupero dei metalli di oltre il 10%
  • Regolazione semplice con eccellenti risultati di selezione
  • Efficienza energetica ed ecologico
Istruzioni per la Manutenzione
Una corretta manutenzione garantisce prestazioni ottimali:
  • Pulizia e ispezione giornaliera dei componenti
  • Lubrificazione regolare dei cuscinetti (ogni 300 ore)
  • Monitorare la temperatura dei cuscinetti (non deve superare i 40°C)
  • Assicurare materiali di ingresso puliti e privi di contaminanti
Imballaggio del Prodotto
Machine packaging Shipping preparation
Foto dei Clienti
Customer installation
Certificazioni
Product certifications
Profilo Aziendale
Manufacturer information