Trituratore industriale di metalli Xrido per rottami di acciaio inossidabile e alluminio

Un trituratore di metalli è un dispositivo meccanico progettato appositamente per la frantumazione e la raffinazione di materiali metallici.La sua funzione principale è quella di frantumare meccanicamente grandi, rottami metallici di forma irregolare (come rottami di prodotti metallici, rottami industriali, carrozzerie di automobili e brichette metalliche) in piccoli pezzi o granuli di dimensioni uniformi,facilitare il trasporto successivo, la selezione, la fusione o il ritrattamento.

Sulla base dei loro scenari di applicazione, i tritare metalli sono un anello cruciale nella catena industriale del riciclaggio dei metalli.Sono particolarmente adatti per la lavorazione di materiali metallici ad alta durezza e d'alta durezza (come l'acciaio), acciaio inossidabile, rame e alluminio), migliorando significativamente l'efficienza del recupero dei metalli e l'utilizzo delle risorse.

Principio di funzionamento di una triturazione dei metalli

Un trituratore di metalli trita i materiali metallici attraverso la tosatura fisica e la strappatura.

1Fase di alimentazione:I rottami di metallo da trasformare vengono introdotti nella porta di alimentazione della tritare tramite apparecchiature di trasporto (come un trasportatore a nastro o un secchio di presa).La velocità di alimentazione e le dimensioni devono essere regolate in base al modello di apparecchiatura per evitare sovraccarichi o blocchi di materiale..

2- Camera di frantumazione:Il materiale metallico entra nella camera di frantumazione, che consiste di un rotore (albero) e lame fisse (lamelle stazionarie).Il rotore è in genere dotato di più serie di lame in lega ad alta resistenza (come CrMoV) e ruota ad alta velocità (in genere 50-150 giri al minuto)Le lame fisse sono fissate alla parete interna della camera di frantumazione, creando un gap di taglio con le lame del rotore.

3. taglio e taglio:Le pale rotanti funzionano in combinazione con le pale fisse per applicare forze di taglio multidirezionali al materiale metallico (simile a un taglio "similare a una forbice"),mentre allo stesso tempo distrugge la struttura interna del metallo attraverso la compressione e l'azione di strappo delle lamePer i materiali altamente resistenti (come i tubi in acciaio inossidabile e di rame), la ripetuta piegatura e tiratura dei tagliatori si traduce in fratture fibrificate.

4Controllo di scarico:Le particelle di metallo frantumate vengono scaricate attraverso uno schermo (l'apertura è regolabile in base alle esigenze, in genere 10-100 mm).Le particelle grossolane che non soddisfano le dimensioni di particella richieste rimangono nella camera di frantumazione e continuano ad essere frantumate fino al raggiungimento delle dimensioni di particella richieste.

Principali vantaggi delle tritare metallo

1. Eficienza della frantumazione dei metalli di alta durezza

Le trituratrici tradizionali si basano sulla triturazione per impatto o per estrusione.consumo energetico elevatoLe tritare metalliche utilizzano un processo combinato di taglio e taglio per abbattere direttamente la struttura delle fibre metalliche,che li rende particolarmente adatti per la manipolazione di materiali difficili da schiacciare. offrono inoltre una durata più lunga dell'utensile (fatta di acciaio di alta lega e con un design intercambiabile).

2. Dimensioni uniformi delle particelle di scarico per una post-elaborazione più facile
Lo schermo regolabile controlla la dimensione della scarica (ad esempio, piccoli pezzi o granuli di 10-50 mm), con conseguente uniformità della scarica molto maggiore rispetto alle apparecchiature tradizionali.La dimensione uniforme delle particelle facilita la successiva classificazione (come la separazione magnetica dei metalli ferrosi e non ferrosi), a ballaggio (riducendo il volume di trasporto) o a fusione diretta (migliorando l'efficienza del forno).

3Basso consumo energetico e elevata stabilità
La tritare utilizza un design a bassa velocità e ad alta coppia (rispetto all'impatto ad alta velocità delle tritare a martello),che si traduce in un minore consumo di energia (il consumo di potenza per unità di capacità di elaborazione può essere ridotto del 20%-30%)Inoltre, il funzionamento a bassa velocità riduce le vibrazioni e il rumore, con conseguente maggiore stabilità operativa e minori tassi di guasto (soprattutto adatti a scenari di produzione continua).

4Forte adattabilità e ampi scenari di applicazione
Può trattare una varietà di rottami metallici, tra cui, a titolo esemplificativo:
• rottami di prodotti metallici (come caschi di elettrodomestici usati, cornici di biciclette e mobili metallici);
• rottami industriali (come i residui di taglio dell'acciaio e i rifiuti di stampaggio);
• carrozzerie di automobili di scarto e brichette di metallo (richiede pre-loosening);
• Metalli non ferrosi (come il filo di rame e le estrusioni di alluminio).

5- Protezione dell'ambiente e valore del riciclo delle risorse
La raffinazione dei materiali metallici aumenta significativamente i tassi di recupero dei metalli (riducendo le impurità durante il processo di fusione), riducendo i costi di produzione del metallo riciclato.la progettazione chiusa del processo di frantumazione (con un sistema di rimozione della polvere) riduce l'inquinamento da polvere, rispettando i requisiti ambientali.

Parametri del prodotto: